近期，云南省內(nèi)首次引入的新設備——正交異性板U肋內(nèi)外焊設備在鋼構公司楊林總廠生產(chǎn)車間正式投入使用，焊接效率是人工焊接的5倍。
這臺智能自動化設備使用U肋內(nèi)外焊系統(tǒng)，通過智能探頭對焊縫的跟蹤與調(diào)節(jié)，實現(xiàn)自動化施焊；通過遠程送絲保證焊絲不間斷供應，實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)；通過實時視頻監(jiān)控焊接過程，高效高質(zhì)量完成焊接任務。正交異性板U肋內(nèi)外焊設備每天可焊接1200米焊縫，大大提高了焊接效率，實現(xiàn)“提質(zhì)增效”。同時可實現(xiàn)狹小空間作業(yè)，填補U肋內(nèi)焊短板，有效降低了外側(cè)角焊縫的焊接難度，降低燒穿缺陷率，增加焊縫熔深，消除U肋內(nèi)部存在的焊接缺陷，實現(xiàn)U肋與橋面板全熔透焊接，有效解決鋼橋異形板焊接難題，提升技術水平。
這臺新設備的引進，是鋼構公司探索設備合作新模式的一項突破，為公司進軍大型、異性鋼箱橋梁市場創(chuàng)造了條件。目前該設備正用于永大高速江底河特大橋的橋面板制作中。
【記者：柏馨 寧曉婭 責任編輯：撒葉影】
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