近日，由安裝股份有限公司承接的上海寶鋼30萬立方米、壓力為15千帕的新型煤氣——寶鋼2#柜，制安工程驗(yàn)交投產(chǎn)一次成功了！目前，氣柜運(yùn)行良好，各參數(shù)正常，為寶鋼制造出優(yōu)質(zhì)的中厚鋼板提供壓力高且更加穩(wěn)定的系統(tǒng)壓力。
該工程為上海寶鋼股份有限公司中厚板分公司浦鋼搬遷工程第二步實(shí)施項(xiàng)目2# COREX煤氣柜工程，位于寶鋼集團(tuán)中厚板分公司東區(qū)場內(nèi)公司2007年承建的1# 30萬立方米煤氣柜旁。目前，該氣柜是世界上同容積氣柜中首座最高壓力的新型煤氣柜，它的成功投產(chǎn)，標(biāo)志著目前世界首座壓力最高、容積最大的新型氣柜正式投產(chǎn)運(yùn)營。其同容積氣柜儲(chǔ)氣壓力首創(chuàng)世界之最！
由于該氣柜的設(shè)計(jì)儲(chǔ)氣壓力增高，無論對(duì)設(shè)計(jì)方還是施工方，都是一次新的挑戰(zhàn)，公司得到了設(shè)計(jì)單位中冶賽迪公司（重鋼設(shè)計(jì)研究總院）的高度信任，公司也憑借在以往全國煤氣柜制作安裝領(lǐng)域中已成功制安多座15萬立方米至30萬立方米煤氣柜的良好信譽(yù)及成功經(jīng)驗(yàn)，中標(biāo)承建了創(chuàng)“世界首座”15千帕高壓力的寶鋼2#煤氣柜。
該氣柜的制安工程，是公司提升制造安裝煤氣柜工程核心技術(shù)的良好契機(jī)，是對(duì)公司多年制造安裝煤氣柜工程的一次高層次綜合技能的檢驗(yàn)，對(duì)此，公司高度重視該氣柜的制安工程，在承接到該工程后，立即組織了QC攻關(guān)小組，在公司各位氣柜專家的帶領(lǐng)下，主動(dòng)與中冶賽迪公司的各方專家交流，根據(jù)公司積累的豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提出了許多合理化建議，如稀油密封裝置中關(guān)鍵部件夾持加力機(jī)構(gòu)及密封帆布的層數(shù)等，這些改進(jìn)建議得到了中冶賽迪公司專家的一致贊同和肯定。公司還進(jìn)一步研究探討，積極尋求應(yīng)對(duì)因氣柜儲(chǔ)氣壓力增高而帶來一系列變化的對(duì)策，如柜壁厚度加大，其剛性增加，為控制變形，QC小組進(jìn)行了大量試驗(yàn)，找到了減小變形的最佳工藝參數(shù)，提供了氣柜制安最關(guān)鍵的質(zhì)量依據(jù)，為保證氣柜制安質(zhì)量奠定了良好基礎(chǔ)。
與公司曾經(jīng)承建過的其它同容積氣柜相比，這次制安中呈現(xiàn)的主要不同之處有：一是設(shè)計(jì)儲(chǔ)氣壓力從10千帕提高到15千帕，這是氣柜制安領(lǐng)域中的重大突破，也意味著大大提高了對(duì)氣柜整體制安質(zhì)量的要求。二是由于氣柜活塞板、側(cè)板等的板厚相應(yīng)加厚，使氣柜用鋼總重量從3500多噸增加到4200多噸，由此氣柜的安裝焊接工作量等大大增加。三是因活塞體的重量大幅度增加，一方面造成活塞分段環(huán)形箱梁等吊裝困難，另一方面因氣柜浮升時(shí)重量加大，對(duì)頂開用的風(fēng)機(jī)及配套設(shè)施等提出了更加苛刻的安全保障要求。四是環(huán)狀箱梁截面由2.6×2.6 平方米增加到3.3×3.3 平方米，致使密封油溝加深，使原本復(fù)雜繁瑣的密封裝置安裝的操作難度大大增加。
上海寶鋼2#煤氣柜建設(shè)期間，項(xiàng)目部6次獲得流動(dòng)紅旗，得到了業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位的一致好評(píng)，在竣工驗(yàn)收中，寶鋼項(xiàng)目建設(shè)指揮長更加肯定了2#氣柜的建設(shè)成就。公司也依靠日臻完善的核心技術(shù)、精益求精的質(zhì)量保證、安全文明的施工形象以及全體員工精心呵護(hù)公司氣柜品牌、建立企業(yè)良好信譽(yù)的實(shí)際行動(dòng)，為寶鋼建設(shè)作出了積極的貢獻(xiàn)！
右為1#氣柜，左為2#氣柜。
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